ہائیڈرولک مل رول اسٹینڈ کیا ہے؟ باکس پلانٹس کے لیے بنیادی تکنیکی گائیڈ

اگر آپ تیز رفتار-میں چلتے ہیں تو جدیدنالیدار باکس مینوفیکچرنگ پلانٹ، آپ کو 200 میٹر فی منٹ سے زیادہ کی رفتار سے چلنے والی ایک بڑی پیداوار لائن نظر آئے گی۔ لیکن یہ سارا عمل دراصل کہاں سے شروع ہوتا ہے؟ یہ لائن کے بالکل سامنے سے شروع ہوتا ہے، جہاں خام کرافٹ پیپر کے دیوہیکل رولز کو اٹھانا اور کھولنا ضروری ہے۔ اس کام کے لیے ذمہ دار بھاری-ڈیوٹی مشین ہے۔ہائیڈرولک مل رول اسٹینڈ.

سادہ الفاظ میں، مل رول اسٹینڈ ایک مکینیکل فاؤنڈیشن ہے جو آپ کے سنگل فیسر میں کچے کاغذ کے رولز کو رکھتی ہے اور فیڈ کرتی ہے۔خودکار کاغذ splicer.

پرانی فیکٹریاں مکینیکل شافٹ- سے چلنے والے رول اسٹینڈز کا استعمال کرتی تھیں، جس کے لیے کارکنوں کو 3 ٹن کاغذی رول کے بیچ میں ایک بھاری اسٹیل بار کو دستی طور پر ہلانا پڑتا تھا۔ آج، جدید خطوط مکمل طور پر بغیر شافٹ کے ہائیڈرولک نظام پر انحصار کرتے ہیں۔

ایک شافٹ لیسنالیدار لائن مشینسیٹ اپ میں دو بھاری مکینیکل اسٹیل بازو موجود ہیں جو بائیں، دائیں، اوپر اور نیچے سفر کرنے کے لیے شدید ہائیڈرولک دباؤ کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ بازو مرکزی اسٹیل شافٹ کی ضرورت کے بغیر کاغذی رول کو دونوں اطراف سے براہ راست کلیمپ کرتے ہیں۔ یہ فیکٹری کے فرش کے "ہیوی-ڈیوٹی اینکر" کے طور پر کام کرتا ہے، جو کچے، مردہ وزن کو متحرک کاغذ کے ایک ہموار، کنٹرول شدہ بہاؤ میں تبدیل کرتا ہے۔

مزید پڑھیں:《سلٹنگ اور اسکورنگ ایکسپریس کے دوران پسی ہوئی بانسری کو روکنا

یہ سمجھنے کے لیے کہ یہ مشین اتنی اہم کیوں ہے، آپ کو یہ دیکھنا چاہیے کہ یہ آپ کی باقی پروڈکشن لائن کے ساتھ کیسے تعامل کرتی ہے۔ مجموعی طور پرنالیدار باکس مینوفیکچرنگ کے عمل، مل رول اسٹینڈ اکیلے کام نہیں کرتا ہے۔ یہ ایک مسلسل مکینیکل چین کی پہلی کڑی ہے۔

[ہائیڈرولک مل رول اسٹینڈ] ──► [آٹومیٹک پیپر اسپلائزر] ──► [سنگل فیسر / پری-ہیٹر]

جب فرش ٹرالی یا موٹرائزڈ ریل کے ذریعے ایک تازہ کاغذی رول مشین کے فرش پر لایا جاتا ہے، تو ہائیڈرولک بازو باہر کی طرف پھیلتے ہیں، نیچے گرتے ہیں، رول کور کو پکڑتے ہیں، اسے ہوا میں اٹھاتے ہیں، اور اسے جگہ پر لاک کر دیتے ہیں۔

جیسے جیسے پیپر ویب تیز رفتاری سے رول سے اڑتا ہے، رول اسٹینڈ کو ویب ٹینشن سینسر کے ساتھ کامل ہم آہنگی میں کام کرنا چاہیے۔ اگر رول اسٹینڈ یکساں فیڈنگ بیس لائن کو برقرار رکھنے میں ناکام رہتا ہے، تو کاغذ جھک جائے گا یا بہت تنگ ہو جائے گا۔ یہ آپ کے بہاو کے اندر کی سیدھ کو فوری طور پر برباد کر دیتا ہے۔نالیدار باکس پرنٹنگ مشین, ٹیڑھی پرنٹس اور وارپڈ بورڈز کی قیادت. رول اسٹینڈ آپ کی پوری لائن کے تناؤ کے استحکام کا گیٹ کیپر ہے۔

مزید پڑھیں:《فلیکسو پرنٹنگ بلاچس اور گھوسٹنگ ایکسپریس کو کیسے روکا جائے۔

ایک پیشہ ور شافٹ لیس رول اسٹینڈ بغیر پسینے کے بھاری کاغذی رولز کو سنبھالنے کے لیے تین بڑے انجینئرنگ ذیلی-سسٹموں پر انحصار کرتا ہے:

• ہائیڈرولک لفٹ اور کلیمپنگ آرمز:ہیوی-ڈیوٹی ہائیڈرولک آئل سلنڈروں سے چلائے گئے، یہ ٹھوس اسٹیل کے بازو 3.5-ٹن رول کو چٹکی بھرنے اور اسے کئی فٹ ہوا میں لہرانے کے لیے درکار خام جسمانی طاقت فراہم کرتے ہیں۔ تیز رفتار رنز کے دوران رول کو پھسلنے یا گرنے سے روکنے کے لیے انہیں مستقل دباؤ برقرار رکھنا چاہیے۔

• مکینیکل ایکسپینڈر چکس:ہر بازو کی نوک پر نصب، یہ مخروطی شکل کے دھاتی سر براہ راست کاغذی رول کے گتے کے کور میں کاٹتے ہیں۔ وہ 100% ٹھوس، غیر-پرچی مکینیکل کنکشن قائم کرنے کے لیے کور کے اندر پھیلتے ہیں۔

• نیومیٹک ملٹی-پوائنٹ ڈسک بریک:مین سپنڈل شافٹ پر واقع، یہ ایئر کولڈ بریک مسلسل ایک درست ڈریگنگ فورس لگاتے ہیں۔ یہ ڈریگ آپ کی پروڈکشن لائن کے لیے مطلوبہ عین ویب تناؤ پیدا کرتا ہے، جو رول کو اس کی اپنی بڑی گردشی جڑت کی وجہ سے کنٹرول سے باہر ہونے سے روکتا ہے۔

اپنی ویب سائٹ کے زائرین اور ممکنہ خریداروں کو دکان کے فرش پر مکینیکل فرق کو تیزی سے سمجھنے میں مدد کرنے کے لیے، ان دو براہ راست متن کے حوالہ جات کا استعمال کریں:

جدول 1: شافٹ لیس ہائیڈرولک اسٹینڈز بمقابلہ اولڈ شافٹ-چلانے والے اسٹینڈز

جدول 2: فیکٹری کے خریداروں کے لیے بنیادی ہارڈ ویئر کی تفصیلات کا رہنما

اب جب آپ سمجھ گئے ہیں کہ کیا a ہائیڈرولک مل رول اسٹینڈیہ ہے کہ، ہمیں سب سے عام مکینیکل ناکامی کو دیکھنا چاہیے جو تیز رفتار-دوڑ کے دوران ہوتی ہے:بنیادی پھسلن (چک چبا-آؤٹ)۔ایکسپینڈر چک واحد مکینیکل لنک ہیں جو آپ کے 3 ٹن پیپر رول کو مشین کے فریم پر رکھتے ہیں۔ جب آپ کینالیدار لائن مشین 200 میٹر فی منٹ کی رفتار سے گزرتا ہے، گردشی مزاحمت ڈرامائی طور پر بڑھ جاتی ہے۔ اگر آپ کے چکس اپنی گرفت کھو دیتے ہیں، تو دھاتی دانت گتے کے کور کے اندر سے پیس جائیں گے اور اسے ڈھیلی دھول میں بدل دیں گے۔

ایک بار ایک کور باہر چبا جاتا ہے، آپخودکار کاغذ splicerرولز کو تبدیل کرنے میں ناکام رہے گا کیونکہ پرانے رول کو آسانی سے بریک نہیں کیا جا سکتا۔ رول کنٹرول سے باہر ہو جائے گا، سینکڑوں میٹر برباد شدہ کاغذ آپ کے فرش پر پھینک دے گا۔

بنیادی پھسلن کو روکنے کے لیے، آپ کی دیکھ بھال کرنے والی ٹیم کو دو منزل کے کیلیبریشن پر عمل کرنا چاہیے:

• ہائیڈرولک پریشر کی بنیادوں کو برقرار رکھیں:بائیں اور دائیں کلیمپنگ سلنڈرز کو 110 بار اور 130 بار کے درمیان مسلسل، ریگولیٹڈ ہائیڈرولک پریشر رکھنا چاہیے۔ اگر آپ کے والو بلاک پر پریشر گیج رن کے دوران 90 بار سے نیچے گر جاتا ہے، تو بھاری وزن کے نیچے بازو باہر کی طرف جھک جائیں گے، چک کے کاٹنے کو ڈھیلا کر دیں گے۔

• ایکسپینڈر اسپرنگس کا معائنہ کریں:ہر شافٹ لیس چک ہیڈ کے اندر بھاری-ڈیوٹی مکینیکل اسپرنگس کا ایک سیٹ ہوتا ہے جو سٹیل کی گرفت کے حصوں کو باہر کی طرف دھکیلتا ہے۔ کاغذ کی دھول کی نمائش کے مہینوں کے دوران، یہ چشمے جام ہوجاتے ہیں یا اپنی لچک کھو دیتے ہیں۔ چک کے سروں کو ہفتہ وار انڈسٹریل ڈیگریزر سے دھوئیں اور دستی طور پر تصدیق کریں کہ جب بازو لگ جائے تو دانتوں کے تمام حصے مکمل طور پر پھیل گئے ہیں۔

مصروفیت میںنالیدار باکس مینوفیکچرنگ پلانٹ, انتہائی-پتلے کاغذ (جیسے 50 GSM ری سائیکل میڈیم) چلانے کے لیے ناقابل یقین حد تک نازک تناؤ کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ کے رول اسٹینڈ پر نیومیٹک ملٹی-پوائنٹ ڈسک بریک اس تناؤ کو برقرار رکھنے کے لیے ذمہ دار ہیں۔

تاہم، طویل شفٹوں کے دوران، بریک ڈسکس انتہائی گرم ہو جاتی ہیں۔ اگر آپ کی فیکٹری کی ایئر کمپریسر لائنیں پانی یا تیل سے آلودہ ہیں، تو یہ نمی گرم بریک پیڈ پر بخارات بن جائے گی، جس سے ایک تباہ کن رجحان پیدا ہوگابریک جوڈر.

ایک ہموار، یکساں سست قوت کے بجائے، بریک کیلیپر تیزی سے ڈسک کو کاٹ کر چھوڑ دے گا۔ یہ ہنگامہ خیز حرکت پرتشدد جسمانی جھٹکوں کا ایک سلسلہ براہ راست متحرک کاغذی جال پر بھیجتی ہے۔ اگرچہ موٹے کاغذات اس ہلنے سے بچ سکتے ہیں، لیکن ایک نازک، چھوٹا-فائبر ری سائیکل شدہ کاغذ آپ کی پرنٹنگ یا باکس بنانے والی مشینری تک پہنچنے سے پہلے ہی فوراً ٹوٹ جائے گا۔

بریک جوڈر کو ختم کرنے اور اپنے کاغذی جال کو بچانے کے لیے، آپ کو یقینی بنانا چاہیے کہ آپ کی نیومیٹک ایئر لائنز ایک مخصوص نمی-ٹریپنگ فلٹر پیالے سے گزرتی ہیں۔ اس کے علاوہ، اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے محسوس کرنے والے گیج کا استعمال کریں کہ جب بریک منقطع ہو جائے تو بریک پیڈ اور ڈسک کے چہرے کے درمیان مکینیکل کلیئرنس گیپ 0.5 ملی میٹر اور 0.8 ملی میٹر کے درمیان بالکل سیٹ ہے۔ یہ پیڈ کو رگڑ اور زیادہ گرم کیے بغیر صاف طور پر پیچھے ہٹنے کی اجازت دیتا ہے۔

اپ ٹائم کو زیادہ سے زیادہ کرنے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ آپ کے خام مال کی خوراک بالکل مستحکم ہے، ہر شفٹ کے آغاز پر اس 3 قدمی تکنیکی معمول کو نافذ کریں:

• تیل کی مہر کی جانچ:مین لفٹنگ اور کلیمپنگ ہائیڈرولک سلنڈر کی بنیاد کا معائنہ کریں۔ اگر آپ فیکٹری کے فرش پر ہائیڈرولک تیل کے تالاب بنتے ہوئے دیکھتے ہیں، تو آپ کی پسٹن کی مہریں ناکام ہو رہی ہیں۔ بازوؤں کو بھاری رول کے درمیان-پروڈکشن گرنے سے روکنے کے لیے انہیں فوری طور پر تبدیل کریں۔

• دوہری-طریقہ پائلٹ لاک ٹیسٹ:کاغذ کے بھاری رول کو ہوا میں اٹھا کر، مین ہائیڈرولک پمپ سوئچ کو بند کر دیں۔ رول کو ہوا میں بالکل معلق رہنا چاہیے۔ اگر بازو آہستہ آہستہ نیچے کی طرف بڑھنے لگتے ہیں یا باہر کی طرف رینگنے لگتے ہیں، تو آپ کا دوہری-طریقہ ہائیڈرولک پائلٹ چیک والو اندرونی طور پر رس رہا ہے اور اسے تبدیل کرنا ضروری ہے۔

• کاغذ کی دھول صاف کرنا:تازہ رول لوڈ کرنے سے پہلے، آپریٹر کو کمپریسڈ ایئر گن کا استعمال کرتے ہوئے ایکسپینڈر چک کے دانت اڑا دیں۔ اگر کاغذ کی دھول دانتوں کے پیچھے جمع ہو جاتی ہے، تو یہ انہیں گتے کے اگلے حصے میں گہرائی سے کاٹنے سے روکتی ہے، جس سے تیز رفتاری سے فوری پھسلنا پڑتا ہے۔

آپ کے لیے صحیح کوروگیٹڈ باکس مینوفیکچرنگ مشینری کا انتخاب کرنے میں مدد کی ضرورت ہے؟ اپنے کاغذ کے سائز اور پیداوار کے حجم کی ضروریات پر مبنی مفت مشاورت کے لیے ہماری ٹیم سے رابطہ کریں۔