تیز رفتاری سے فولڈر گلور جیمنگ کو کیسے روکا جائے: فیڈ گیٹس اور سائیڈ بیلٹس کو سیدھ میں لانے کے لیے گائیڈ

آپ ہائی-اسپیڈ کوروگیٹر لائن اور ٹاپ-ٹیر میں لاکھوں ڈالر کی سرمایہ کاری کر سکتے ہیںنالیدار باکس پرنٹنگ مشین,لیکن آپ کے پلانٹ کی یومیہ کھیپ کا حجم بالآخر آپ کے فنشنگ ڈیپارٹمنٹ کے زیر حکم ہے۔ اگر آپ کا گلونگ سیکشن گیند کو گرا دیتا ہے، تو آپ کی پوری فیکٹری مہنگی بیک اپ-کا شکار ہو جاتی ہے۔

بہت سے فیکٹری مالکان جدید خریدتے ہیں۔خودکار فولڈر گلور مشیناس کی 300 یا 400 شیٹس فی منٹ کی زیادہ سے زیادہ درجہ بندی کی رفتار سے بے عیب طریقے سے چلنے کی توقع ہے۔ تاہم، جس لمحے آپریٹرز اسپیڈ ڈائل کو 150 شیٹس فی منٹ سے گزرتے ہیں، مشین غلط کھانا شروع کر دیتی ہے، پھسلنا شروع کر دیتی ہے اور بڑے پیمانے پر مواد کو جام کرنا شروع کر دیتی ہے۔

جب تیز رفتار-جام ہوتا ہے، تو مشین ایمرجنسی اسٹاپ کو متحرک کرتی ہے۔ بھاری نالیدار خالی جگہیں تہہ کرنے والے حصے کے اندر ڈھیر ہوجاتی ہیں، گتے کے ملبے کی گیند میں گھما جاتی ہیں۔ آپ کے عملے کو پیداوار کو روکنا ہوگا، مشین کے فریم میں چڑھنا ہوگا، اور دستی طور پر تباہ شدہ خانوں کو نکالنا ہوگا۔

اس ناکامی سے آپ کو بھاری محنت کا وقت ضائع کرنا پڑتا ہے اور قیمتی ٹن تیار شدہ اسٹاک ضائع ہوتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ مکینیکل رفتار پر چلانے کے لیے، آپ کے فرش آپریٹرز کو فیکٹری کے پہلے سے طے شدہ کمپیوٹر پر سیٹوں پر انحصار کرنا چھوڑ دینا چاہیے اور آپ کے فیڈنگ گیٹس، پل رولز، اور سائیڈ فولڈنگ بیلٹس کی فزیکل الائنمنٹ میں مہارت حاصل کرنی چاہیے۔

مزید پڑھیں:《سلٹنگ اور اسکورنگ کے دوران پسی ہوئی بانسری کو روکنا: پتلی کے لیے درست گیپ سیٹنگز-بلیڈ مشینیں ایکسپریس

مزید پڑھیں:《فلیکسو فولڈر گلور کیا کرتا ہے؟ اظہار

70% ہائی اسپیڈ جیمنگ کی اصل وجہ فولڈنگ سیکشن میں شروع نہیں ہوتی ہے۔ یہ آپ کے فولڈر گلور یا آپ کی ان لائن کے ابتدائی ہوپر سیکشن سے شروع ہوتا ہے۔flexo فولڈر گلور برائے فروخت.

تیز آپریٹنگ رفتار پر، فیڈر رگڑ بیلٹ کا استعمال کرتا ہے تاکہ نیچے کی شیٹ کو خالی گتے کی چادروں کے بھاری ڈھیر سے باہر نکالا جا سکے۔ صرف یقینی بنانے کے لیےایکشیٹ ایک وقت میں گزرتی ہے، مشین عمودی دھاتی بلاکس پر انحصار کرتی ہے جسے فیڈ گیٹس (یا فیڈ چاقو) کہتے ہیں۔

مصروفیت میںنالیدار باکس مینوفیکچرنگ پلانٹ، آپریٹرز اکثر ان فیڈ گیٹس کو بہت ڈھیلے لگا دیتے ہیں، خاص طور پر جب شفٹ ختم کرنے کے لیے جلدی کرتے ہیں۔ اگر گیٹ کا فاصلہ بہت وسیع ہے، تو تیز رفتار رگڑ بیلٹ ڈیڑھ شیٹس کو بالکل اسی ملی سیکنڈ میں آگے لے جائیں گے۔ یہ ڈبل فیڈنگ-فوری طور پر گتے کو ثانوی پل رولرس کے نیچے مضبوطی سے جوڑ دیتی ہے۔

چونکہ مشین مکمل تھروٹل پر چل رہی ہے، اس لیے ثانوی رولرز جام شدہ چادروں کو بہرحال آگے بڑھائیں گے، جس کی وجہ سے وہ پھٹ جائیں گے، جھریاں پڑ جائیں گی اور فولڈنگ سیکشن کے داخلی راستے کو مکمل طور پر بلاک کر دیں گے۔ اسے ٹھیک کرنے کے لیے، آپ کے آپریٹرز کو ڈیجیٹل اسکرین لاجک چھوڑنا چاہیے اور گتے کے اصلی نمونوں کا استعمال کرتے ہوئے گیٹ کا جسمانی طور پر اندازہ لگانا چاہیے۔

ایک بار جب نالیدار خالی جگہ کامیابی کے ساتھ ہوپر سے نکل جاتی ہے، تو یہ لمبے فولڈنگ والے حصے میں داخل ہو جاتا ہے جہاں فلیٹ باکس جوڑ بنانے کے لیے سائیڈ فلیپس کو 180 ڈگری پر موڑ دیا جاتا ہے۔ یہ تحریک اوپر اور نیچے کی طرف فولڈنگ بیلٹ کے نیٹ ورک سے چلتی ہے۔

کم رفتار پر دوڑتے وقت، بیلٹ کی رگڑ میں معمولی فرق زیادہ فرق نہیں پڑتا۔ لیکن جب آپ لائن کو تیز-اسپیڈ پروفائلز کی طرف بڑھاتے ہیں، تو طبیعیات اپنی جگہ لے لیتی ہے۔

اگر بائیں طرف کی فولڈنگ بیلٹ دائیں طرف کی بیلٹ کے مقابلے میں زیادہ مکینیکل تناؤ میں ہے، یا اگر ایک بیلٹ نے کاغذی دھول جمع کر لی ہے اور اس کی سطح کی گرفت کھو دی ہے، تو گتے کی خالی جگہ غیر مساوی ڈرائیونگ فورس کا تجربہ کرے گی۔ باکس کا ایک رخ لفظی طور پر دوسرے سے زیادہ تیزی سے سفر کرے گا۔

یہ عدم توازن ایک ٹریکنگ کی خرابی کو متحرک کرتا ہے جسے "فش ٹیلنگ" کہا جاتا ہے۔ فولڈنگ ریلوں کے نیچے اڑتے ہی خالی جگہ ہلکی سی طرف گھومتی ہے۔ ایک ترچھا خالی جگہ تنگ نیچے-سٹریم کاؤنٹر-ایجیکٹر یا اسکوائرنگ سیکشن میں فٹ نہیں ہو سکتی۔ یہ پوری رفتار سے براہ راست سائیڈ فریموں میں ٹکراتا ہے، جس کی وجہ سے ایک دھماکہ خیز کاغذی جام ہوتا ہے جو فوری لائن کو روکنے پر مجبور کرتا ہے۔

مزید پڑھیں:《فولڈر گلور مشینوں کی اقسام: سیدھی لائن، کریش لاک، روٹری، اور تیز رفتار ماڈلز کی وضاحت کی گئی ایکسپریس

مزید پڑھیں:《فلیکسو فولڈر گلور مشین کا انتخاب کیسے کریں؟ اظہار

اپنی دیکھ بھال کرنے والی ٹیم کی مدد کے لیے اپنے فنشنگ آلات کو زیادہ سے زیادہ رفتار کے لیے بغیر کسی جام کے، اپنے مشین کے پینلز پر یہ دو براہ راست حوالہ میزیں چسپاں کریں:

جدول 1: ہائی-اسپیڈ فیڈر گیٹ اور پل رول گیپ اہداف

جدول 2: تیز-اسپیڈ بیلٹ ٹریکنگ اور رگڑ کا ازالہ

ہائی-اسپیڈ ڈبل-شیٹ جیمنگ کو مستقل طور پر ختم کرنے کے لیے، آپ کے مشین آپریٹرز کو فیڈ چھریوں کی کلیئرنس اونچائی کا اندازہ لگانا بند کرنا چاہیے۔ فیڈ گیٹس کے نیچے فزیکل اوپننگ کو ایک سخت ریاضیاتی بیس لائن کے مطابق درست طریقے سے کیلیبریٹ کیا جانا چاہیے:آپ جس نالیدار شیٹ کو چلا رہے ہیں اس کی اصل کیلیپر موٹائی سے بالکل 1.5 گنا۔

اگر خلا کو بورڈ کی موٹائی کے 2.0 گنا پر سیٹ کیا جاتا ہے، تو ایک سیکنڈ خالی فوری طور پر تیز رفتاری سے پھسل جائے گا۔ اگر خلا کو بورڈ کی موٹائی کے 1.1 گنا پر سیٹ کیا جاتا ہے، تو گیٹ سطح کے کاغذ کو کھرچ دے گا، جس سے ڈریگ پیدا ہو جائے گا جو غلط خوراک اور کم-رفتار میں ہچکچاہٹ کا باعث بنتا ہے۔

فرش پر اس انشانکن کو انجام دینے کے لیے، پر عمل کریں۔"دو-بورڈ گیج سیٹ اپ":

• مرحلہ 1:فیڈ گیٹس کو مکمل طور پر اوپر کریں اور چاقو کے نیچے چلائے جانے والے موجودہ پروڈکشن سے گتے کے دو تازہ خالی خالی جگہوں کو سلائیڈ کریں، جو ایک دوسرے کے اوپر ڈھیر ہیں۔

• مرحلہ 2:فیڈ گیٹس کو دستی طور پر نیچے کریں جب تک کہ دھاتی جوتا دونوں شیٹس کو نیچے کی رگڑ فیڈ بیلٹ کے خلاف مضبوطی سے لاک نہ کر دے۔

• مرحلہ 3:اوپری شیٹ کو ہاتھ سے کھینچیں۔ اب، چاقو کے نیچے صرف ایک چادر باقی ہے۔ کیونکہ گیٹ کو دو شیٹس پر بند کر دیا گیا تھا، اس لیے بقیہ فزیکل گیپ بالکل دو چادروں کی موٹائی (2.0x موٹائی) کے برابر ہے۔

• مرحلہ 4:دستی مائیکرو{0}}ایڈجسٹمنٹ ڈائل کو بالکل آدھے موڑ سے نیچے کی طرف مڑیں (یا جب تک کہ خلا 2.0x سے 1.5x موٹائی تک گر نہ جائے)۔ سنگل بورڈ کو آگے پیچھے سلائیڈ کریں۔ اسے پکڑے بغیر آزادانہ طور پر پھسلنا چاہیے، لیکن اگر آپ گیٹ کے نیچے دوسرا بورڈ لگانے کی کوشش کرتے ہیں، تو اسے جسمانی طور پر مسدود ہونا چاہیے۔ یہ مکینیکل لاک بے عیب، سنگل-شیٹ فیڈنگ کی ضمانت دیتا ہے یہاں تک کہ جب مشین 350 بکس فی منٹ تک ریمپ کرتی ہے۔

اعلی آپریٹنگ لائن کی رفتار پر، آپخودکار فولڈر گلور مشینباکس خالی جگہوں کو بالکل سیدھا حرکت میں رکھنے کے لیے مکمل طور پر سطح کی رگڑ پر انحصار کرتا ہے۔ معیاری 12 گھنٹے کی شفٹ کے دوران، خام نالیدار بورڈ لاکھوں ڈھیلے کاغذی ریشوں، نشاستہ کی دھول اور خوردبینی ملبہ کو بہا دیتا ہے۔ یہ دھول آپ کے فولڈنگ بیلٹ کی ربڑ کی سطحوں کو کوٹ دیتی ہے، جو خشک چکنا کرنے والے مادے کی پرت کی طرح کام کرتی ہے۔

جب بیلٹ ہوشیار ہو جاتے ہیں، تو وہ اپنی گرفت کھو دیتے ہیں۔ اگر بائیں فولڈنگ بیلٹ دائیں فولڈنگ بیلٹ کے مقابلے میں صرف 2٪ پھسل جائے تو باکس فوری طور پر ٹیڑھا ہو جائے گا۔

[کاغذ کی دھول جمع] ──► [بیلٹ کی رگڑ کا نقصان] ──► [سلپج اور سکیونگ] ──► [ہائی-اسپیڈ جام]

اس رگڑ سے ہونے والے نقصان کو روکنے کے لیے، آپ کے عملے کو بیلٹ کی مخصوص کیمیائی صفائی کرنا چاہیے۔ آپریٹرز کو کبھی بھی ڈرائیو ربڑ پر معیاری صنعتی چکنا کرنے والے مادے یا عام کیمیائی سالوینٹس کو چھڑکنے کی اجازت نہ دیں۔ یہ کیمیکلز ایلسٹومر مرکبات کو کم کر دیں گے، جس کی وجہ سے بیلٹ زیادہ تناؤ میں پھیل جائیں گے اور ٹوٹ جائیں گے۔

اس کے بجائے، ہلکے ڈیگریزنگ ڈش صابن کے ساتھ ملا کر گرم پانی کا استعمال کرتے ہوئے بیلٹ کی سطحوں کو صاف کریں۔ صابن خشک نشاستے کے بائنڈر کو توڑ دیتا ہے، جب کہ پانی ربڑ کے چھیدوں سے کاغذ کی دھول کو اٹھاتا ہے، جس سے فیکٹری-خصوصی اعلی-رگڑ کی گرفت بحال ہوتی ہے۔ مزید برآں، بائیں اور دائیں دونوں بیلٹ سسٹم پر ہفتہ وار مکینیکل ٹینشن گیجز کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ بالکل یکساں ٹریکنگ پریشر لگا رہے ہیں۔

اس 3-مرحلہ ہائی اسپیڈ چیک لسٹ کو اپنے پر لاگو کریں۔ نالیدار باکس مینوفیکچرنگ پلانٹزیادہ والیوم رن کے دوران مسلسل اپ ٹائم کی ضمانت دینے کے لیے:

• ایئر جیٹ ڈسٹ بلاسٹ:فولڈنگ بیلٹ انٹری زون پر براہ راست مقامی کمپریسڈ ایئر جیٹ نوزلز لگائیں۔ ان جیٹ طیاروں کو ہر 5 منٹ بعد ربڑ کی سطحوں پر ہوا کا ایک دھارا خود بخود اڑا دینا چاہیے تاکہ ڈھیلی دھول صاف ہو جائے اس سے پہلے کہ یہ ایک چست کوٹنگ بنا سکے۔

• اسکوائرنگ سیکشن آڈٹ:ہر گھنٹے، کاؤنٹر-ایجیکٹر اسٹیک سے 5 تیار شدہ بکس کھینچیں۔ مینوفیکچرر کے جوائنٹ میں فرق کے فرق کی پیمائش کریں۔ اگر آپ کو 2 ملی میٹر (فش ٹیلنگ) سے زیادہ فرق کا انحراف نظر آتا ہے، تو فوری طور پر مشین کو روکیں اور فولڈنگ بیلٹس کو صاف کریں یا سائیڈ گائیڈنگ ریلوں کو دوبارہ -تناؤ دیں۔

• پل رول نپ کی تصدیق:یقینی بنائیں کہ فیڈر ایگزٹ پر ثانوی پل رولرس بالکل 0.2 ملی میٹر پر سیٹ ہیں۔کمحقیقی گتے کیلیپر کی موٹائی سے۔ یہ آپ کے ذریعہ تیار کردہ اندرونی بانسری کو چپٹا کیے بغیر خالی کو تیز رفتار سے آگے بڑھانے کے لئے کافی مکینیکل نپ فورس فراہم کرتا ہے۔نالیدار باکس پرنٹنگ مشین.

آپ کے لیے صحیح کوروگیٹڈ باکس مینوفیکچرنگ مشینری کا انتخاب کرنے میں مدد کی ضرورت ہے؟ اپنے کاغذ کے سائز اور پیداوار کے حجم کی ضروریات پر مبنی مفت مشاورت کے لیے ہماری ٹیم سے رابطہ کریں۔